淬火与渗碳的区别是什么？
亲，根本区别：渗碳改变了零件淬硬区化学成分，即通过化学反应扩散提高了表面含碳量，而高频只是通过表面加热继而改变表面组织而达到表面硬化的目的。【摘要】
淬火与渗碳的区别是什么？【提问】
亲，根本区别：渗碳改变了零件淬硬区化学成分，即通过化学反应扩散提高了表面含碳量，而高频只是通过表面加热继而改变表面组织而达到表面硬化的目的。【回答】
渗碳：是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分. 相似的还有低温渗氮处理。这是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度【回答】
淬火:高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。【回答】
共同点：表面硬化技术，提高表面硬度和耐磨性【回答】
[微笑]【回答】
亲，请问还有其他问题吗【回答】
渗碳和淬火有什么区别
渗碳和淬火的区别：1、淬火：通过快速加热与快速冷却达到淬火目的，使表层淬硬为马氏体，而心部组织不变。2、渗碳：为增加表层含碳量，形成一定碳浓度梯度，后续进行淬火、回火可以提高表面硬度、耐磨性。3、表面淬火：一般所需时间短，而渗碳生产周期较长。表面淬火和表面渗碳分别获得临界表面硬度，芯部的高韧性的方法：对于低碳钢来说，需要采用表面渗碳来提高低碳钢表面的含碳量，然后通过高频淬火以达到表面提高硬度的目的.渗碳是采用专门的渗碳炉进行的，高频淬火是提高高频淬火机进行淬火的。渗碳层的深度最大可以到4～10mm，一般渗碳的深度根据需要在1～2mm左右。淬火和渗碳的两种工艺的目的及应用：两种都是热处理工艺，目的都是为了最终增加表面硬度，增强耐磨性。渗碳一般用于中低碳钢，而且渗碳后必须进行表面淬火，渗碳是表面淬火热处理的前一道工序。渗碳热处理一般不单独使用，都是与淬火配合使用。中高碳钢可以直接进行表面淬火热处理，来获得表面硬度及高耐磨性。
淬火后的钢具有哪些性能？
铁匠在打造铁器时，先要把它放在炉中加热至赤红，再用铁锤把铁件锤打成需要的形状。过后，铁匠会把高温的半成品放入冷水内，“吱啦”一声，一阵白烟倏然飘起，铁器就成型了。这个过程叫作“淬火”。铁匠打造的工具是否能做到硬而不脆，既够锋利又够韧性，关键就在淬火这道工序上，它决定了铁匠师傅手艺的高低优劣。 淬火介质是金属热处理工艺中的一种。所谓金属热处理，就是将金属工件放在一 定介质中加热到适宜的温度并保持一 定时间，然后以不同速度进行冷却。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的使用性能。 淬火介质的主要作用是提高金属工件的硬度和耐磨度。以钢为例，在淬火时，我们需要把钢加热到一 定温度（这个温度叫作“相变温度”）以上，保持一段时间后在水、油或其他无机盐、有机物的水溶液等淬冷介质中快速冷却。在这个过程中，钢的内部结构会发生改变，从一种称为“奥氏体”的状态转变成另外一种叫作“马氏体”的状态（或一种叫作“下贝氏体”的状态）。当然，这种转变是不完 全的，也就是说，最后得到的钢中混合了各种不同的状态，而这也正是不同类型的钢材料具有不同的硬度和耐磨度的主要原因。 淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，人们又将淬火后的钢件在某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。回火与淬火常常配合使用，相得益彰
钢进行淬火的目的是什么？
钢进行淬火的目的是：提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性。满足特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能需求。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。扩展资料:热处理过程中常用的有退火、正火、淬火、回火四种工艺，其中的淬火与回火常常配合使用，来使得钢材的力学性能达到预期要求。回火的定义：将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。回火的作用:能够有效减小或消除淬火钢件中的内应力，或者改变钢材硬度和强度，使得延展性或韧性获得一定程度的提升。参考资料来源:百度百科-淬火参考资料来源:百度百科-回火
