注塑机螺杆料筒的保养有哪些方法？
1螺杆制造应选用耐磨、在高温环境中工作变形小的合金钢制造，精加工后的螺杆工作面应耐磨、搞腐蚀，所以螺杆螺纹部分应经氮化处理和镀硬铬层，硬度为700-800HV。2空转试机时，注意螺杆不能长时间空运转；试机调试时，空运转时间应超过3min.3螺杆的折卸，一般可从后部顶出螺杆或用专用工具拔出螺杆。4螺杆及与其连接的各零部件清理干净后，应检查各工作表面是否有划痕和摩擦损伤面。出现轻微伤痕，应用细砂布或油石进行修磨。（金鑫.螺杆）5螺杆工作表面出现严重磨损、伤痕沟较深时，应分析查清损坏原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对磨损的伤痕进行处理。如果螺杆和机筒都磨损得比较严重时，应首先检测两零部件的配合间隙实际是多少，如果超出标准规定很多，此时应更换螺杆。6装配螺杆时，与其他零件的结合面应涂一层二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。7暂时不用的螺杆，表面清洁处理后应涂一层防护油，包好并吊挂于干燥通风处。
注塑机螺杆料筒的简介
所有这些程序都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间都会产生摩擦及相互运动，塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用于提高塑料温度来熔化塑料。螺杆的结构将直接影响到这些作用的程度。为了提高塑化质量可以将螺杆设计成分离型螺杆,屏障型螺杆或分流型螺杆。
怎样才能判断注塑机的螺杆损坏啊
按照“天俊注塑机”厂家技术部的说法是，螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时，应检查分析螺杆磨损原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。如果整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求进行螺杆磨削。
如果机筒磨损严重，修复后内孔直径增大，螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求，则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工，应根据两零件的配合间隙要求，参照机筒的实际内孔直径加工。
螺杆料筒的保养方法
螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。它们的工作质量与机筒螺杆的制造精度、装配间隙有关。当螺杆机筒磨损严重、塑料机械的产量下降时，就应该安排对螺杆、机筒的维修。
螺杆料筒的日常保养维护方法：螺杆料筒内的螺杆拆出后，趁机筒有余温，物料等残留物较软时，使用布卷擦净机筒。以灯光照射，检查机筒内壁有无异常划痕和刮伤。测量机筒内径尺寸变化，与未使用时和本次使用前机筒内径尺寸对照，判断磨损情况。之后检查机筒其他部分有无损伤。螺杆料筒擦净后，不要涂油防锈。
在加工时，尽量使物料塑化均匀，不要让金属异物混入料中，减少螺杆料筒转动扭矩力。
螺杆料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。
防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入螺杆料筒。
使用防涎时要确定螺杆料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
使用新塑料时，应把螺杆料筒的余料清洗干净。
当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺。
注塑机螺杆料筒的保养有哪些方法
1、避免螺杆空转、打滑等现象；2、避免POM与PVC同时混入料筒，在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故；3、避免异物落入料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加回料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒；4、料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。5、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查螺杆止逆环座（过胶圈、介子）是否损坏；6、每次停机超过半小时以上的，最好关闭落料口并清扫料筒内的料，设置保温；7、使用新塑料时，应把德库玛料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
注塑机储料螺杆不转是怎么回事？
亲亲 你好呀[开心] 注塑机储料螺杆不转原因如下：1：工作状态下停机时间过久造成机筒中的物料分解变性，碳化2：因螺杆设计或者使用不合理，造成物料在使用过程中剪切过快而碳化3：工作温度设定过高导致物料碳化，比如用户在使用PP原料后该做高温PC料，工作温度提升后机筒内的残留PP料没有及时清理干净，造成PP料分解碳化当注塑机螺杆炮筒内的物料碳化后，已经失去了原料原有的性质，造成储料困难螺杆转不动。如生产要求比较高的制品，比如透明料白色料，还会造成产品黑点。此时应把炮筒螺杆拆下来退回其生产厂家做抛光等表面处理后重新使用。【摘要】
注塑机储料螺杆不转是怎么回事？【提问】
亲亲 你好呀[开心] 注塑机储料螺杆不转原因如下：1：工作状态下停机时间过久造成机筒中的物料分解变性，碳化2：因螺杆设计或者使用不合理，造成物料在使用过程中剪切过快而碳化3：工作温度设定过高导致物料碳化，比如用户在使用PP原料后该做高温PC料，工作温度提升后机筒内的残留PP料没有及时清理干净，造成PP料分解碳化当注塑机螺杆炮筒内的物料碳化后，已经失去了原料原有的性质，造成储料困难螺杆转不动。如生产要求比较高的制品，比如透明料白色料，还会造成产品黑点。此时应把炮筒螺杆拆下来退回其生产厂家做抛光等表面处理后重新使用。【回答】
注塑机储料螺杆不转是怎么回事？
亲，您好很高兴为您解答，1注射时螺杆转动。2储料时,螺杆不转。这两点都没有符合注塑机的正常条件。1注射时螺杆转动。检查螺杆是否回转,回转就是止逆环失效。正常转动。有可能储料电磁信号与注射信号短路相通。2单纯的储料不转,检查温度是否到达物料所要求的设定值。压力速度是否过低。螺杆是否被异物卡住。既然你有问题1螺杆异物和温度,可以排处。【摘要】
注塑机储料螺杆不转是怎么回事？【提问】
亲，您好很高兴为您解答，1注射时螺杆转动。2储料时,螺杆不转。这两点都没有符合注塑机的正常条件。1注射时螺杆转动。检查螺杆是否回转,回转就是止逆环失效。正常转动。有可能储料电磁信号与注射信号短路相通。2单纯的储料不转,检查温度是否到达物料所要求的设定值。压力速度是否过低。螺杆是否被异物卡住。既然你有问题1螺杆异物和温度,可以排处。【回答】
已排处螺杆异物和温度，润滑油不足，螺杆损坏等原因【提问】
螺杆还是不转【提问】
亲，您好，注塑机储料螺杆不转可能是由于下列原因造成的：1.储料螺杆被外力挤压，阻碍了其旋转；2.储料螺杆上的齿轮受损或堵塞；3.储料螺杆轴承受损或附有积灰；4.储料螺杆电机出现故障。要解决这个问题，首先要检查储料螺杆是否被外力挤压，如果是，请将外力消除；其次，检查齿轮的状况，如果有损坏，请立即维修或更换；最后，检查储料螺杆轴承，如果有损坏或积灰，请清除灰尘，再维修或更换。同时检查储料螺杆电机，如果发现电机出现故障，请及时维修或更换。【回答】
其它一起正常，唯独储料不转【提问】
如果其他都正常，那可能就是电机出现故障。【回答】
