德国编号1.4313相当于国内什么材料?
马氏体不锈钢X3CRNIMO13-4,1.4313，F6NM，UNS S41500，AISI 415，用于淬火和回火，符合EN 10088-1，ASTM A240，ASME SA240。1.4313化学成分：碳 C：≤0.05硅 Si：≤0.7锰 Mn：≤1.50磷 P：≤0.040硫 S：≤0.015铬 Cr：12.00~14.00钼 Mo：0.3-0.7镍 Ni：3.50~4.50氮 N：≥0.02 X13CrNiMo13-4,1.4313，S41500-规范和应用不锈钢1.4313是一种马氏体等级，具有高耐腐蚀性，经过良好的热处理后具有良好的耐久性。X3CrNiMo13-4钢的机械性能是由于化学成分中钼和镍的高浓度。这些合金添加剂限制了增加等级中碳含量的需要 - 给定浓度与不锈钢奥氏体等级相当。镍含量约为4％ - 虽然不是很高，但却显着提高了钢材对多种腐蚀环境的抵抗力 - 二次机械性能。X3CrNiMo13-4钢使用户能够生产在高达约300℃的温度下运行的零件和部件，以及暴露在多种腐蚀环境中同时保持足够表面条件的部件 - 不包括耐氯化物。类型1.4313在热量改善后最常交付 - 在QT650，QT780和QT900条件下以圆棒的形式。半成品用于生产暴露于高温和低温的石油，化工，冶金和能源工业中的涡轮机，泵，压缩机部件。钢不适合焊接。1.4313，X3CrNiMo13-4，AISI 415钢的机械性能：交货条件+ A：拉伸强度，R m： 520MPa伸长率，A：> 15％抗冲击性，KV：> 70 J.交货条件+ QT780抗拉强度，R m：780 - 980 MPa屈服点，R e：> 620MPa伸长率，A：> 15％抗冲击性，KV：> 70 J.交货条件+ QT900拉伸强度，R m：900-1100MPa屈服点，R e：> 800MPa伸长率，A：> 12％抗冲击性，KV：> 50 J.交货条件+ QT根据EN 10028-7抗拉强度，R m：780 - 980 MPa屈服点，R e：> 650MPa伸长率，A：> 14％抗冲击性，KV：> 70 J. 热机械处理 - 温度和冷却方式交货条件+ A - 退火温度为600 - 650℃，在空气中或炉内冷却交货条件+ QT650 - 在950 - 1050℃硬化，在油或空气中冷却，回火650 - 700℃+ 600 - 620℃交货条件+ QT780 - 在950 - 1050℃硬化，在油或空气中冷却，回火温度为550 - 600℃交货条件+ QT900 - 在950 - 1050℃硬化，在油或空气中冷却，回火温度为520 - 580℃在1150°C下锻造和轧制，在空气中冷却其他标志和等价物：X3CRNIMO13-4,1.4313，X 3 CRNIMO 13-4，UNS S41500，F6NM，F 6NM，13CR-4NI，UNS J91540，CA6NM，CA-6NM，Z6CN13-04，Z4CN13-4,04CR13NI5MO，0CR13NI5MO，425C11,425C12， C39NIH，C39NIL，T8MONICR125，SS 2384，UNS S42400，NACE MR-01-75，SCS5，SCS 5，X5CRNI13-4,0CH12N4ML，AISI 415。
德国牌号1.4742对应中国材料是什么
X10CrAl18耐热钢
材料名称：耐热钢
材料号：1.4742
牌号：X10CrAl18
标准号：SEW 470
●X10CrAl18特性及应用：
X10CrAl18，德国DIN标准耐热钢。
●X10CrAl18化学成分：
碳 C：≤0.12
硅 Si：0.70~1.40
锰 Mn：≤1.0
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
铬 Cr：17.0~19.0
钼 Mo：—
镍 Ni：—
铝 Al：0.70~1.20
合金原理
0Cr18SiAl在Cr18型的铁素体不锈钢中加入了高硅、高铝元素，提高钢的高温抗氧化性能，并且在氯离子、硫及硫化氢环境中具有很好的耐腐蚀性能。加入微量元素钛(铌)用来细化钢的晶粒。钢中由于有硅、铝两元素含量，给制管工艺带来极大的困难，为解决这一问题，采取了控温加工无缝钢管的方法。
材料特点
0Cr18SiAl铁素体耐热不锈钢是经济型不锈钢，成本较低。
0Cr18SiAl铁素体耐热不锈钢在硫和硫化氢气氛中不但具有良好的耐腐蚀性能，而且还具有高温抗氧化的性能。
0Cr18SiAl钢管具有优良的耐应力腐蚀性能。
0Cr18SiAl钢管焊接性能优良。
0Cr18SiAl钢管可用于各种炉窖的换热管束，特别是高温段的换热器管束。也可用于炼油装置中，高温硫腐蚀的塔底换热器。在使用过程中1Cr18Ni9Ti钢大面积掉块，而0Cr18SiAl钢不存在此问题，寿命比1Cr18Ni9Ti钢提高1.5~2.0倍。
