led显示屏制作工艺流程
屏幕的组成
先让大家了解一下LED条屏构成，单元板，电源，控制卡，连线
单元板背面
单元板正面
_
开关电源 和 LED条屏控制卡
（每样配件的图片）
3.1.1. 单元板
单元板是LED的显示核心部件之一，单元板的好坏，直接影响到显示效果的。单元板由LED模块，驱动芯片和PCB电路板组成。LED模块，其实是由很多个LED发光点用树脂或者塑料封装起来点阵。
驱动芯片主要是74HC595 74HC245/244 74HC138 4953。
户内条屏 常用的单元板规格有：
参数：D=3.75;点距4.75mm 64点宽x16点高，1/16扫 户内亮度。单红/红绿双色
参数解释：
发光直径：指的是发光点的直径D=3.75mm
发光点距离 4.75mm ----根据观看者的距离选择，户内一般选择4.75
单元板大小：64x16---最常用的单元板，最容易买到，价格也最便宜。
1/16扫：单元板的控制方式。
户内亮度：指LED发光点的亮度，户内亮度适合白天需要靠日光灯照明的环境。
颜色：单红，最常用，价格也最便宜。双色一般指红绿，价格高。
如果你想做一个128x16点的屏幕，只需要用2个单元板串接起来 就可以了。
_
3.1.2. 电源
一般使用的是开关电源，220V输入，5V直流输出。需要指出，由于LED显示屏幕属于精密电子设备，所以要采用开关电源，不能采用变压器。 对于1个单红色户内64x16的单元板，全亮的时候，电流为2A。
推理出，128x16双色的屏幕全亮的时候，电流为8A。应该选择5V10A的开关电源。
3.1.3. 控制卡
我们推荐使用低成本的条屏控制卡，可以控制1/16扫的256x16个点的双色屏幕，可以组装出最有成本优势的LED屏幕。该控制卡属于异步卡，就是说，该卡可以断电保存信息，不需要连接PC都可以显示储存在里面的信息。采购单元板的时候，请询问清楚参数，100% 兼容的单元板有：
08接口 4.75mm点距离 64点宽x16点高，1/16扫 户内亮度。单红/红绿双色
08接口 7.62mm点距离 64点宽x16点高，1/16扫 户内亮度。单红/红绿双色
08接口 7.62mm点距离 64点宽x16点高，1/16扫 半户外亮度。单红/红绿双色
_
该控制卡采用16PIN 08接口
3.1.4. 关于16PIN 08接口
由于单元板和控制卡的厂家众多，所以单元板的接口式样众多，在组装LED屏的时候，必须先确定接口的一致性，才方便组装。这里只介绍最常用的LED接口：LED行业编号：16PIN 08接口：他的接口顺序如下：
2 A B C D G1 G2 STB CLK 16
1 N N N EN R1 R2 N N 15
解释：
ABCD 为行选信号，STB(LT)为锁存信号，CLK(CK)为时钟信号，R1，R2，G1，G2为显示数据，EN为显示使能，N为地（GND）。 确认单元板和控制卡的接口一致，就可以直接连接了。如果不一致，就需要自行制作转换线（转换一下线的顺序）
3.1.5. 连线
分为数据线，传输线，和电源线。数据线用于连接控制卡和LED单元板的排线，传输线用于连接控制卡和电脑。电源线，就是用来连接电源和控制卡，电源和LED单元板。连接单元板的电源线的铜芯直径不小于1mm（毫米）
3.2. 配件制作
3.2.1. 排线(数据线)制作
排线和电脑机箱里面的数据线类似，只是线的宽度有点差异。可以在电脑城买到相关的材料。制作排线，需要一个工具，就是特殊的钳子（图片），可以大大提高工作效率和良品率。制作排线的材料有：排线，排线头，排线帽。这里要注意一下，如果你制作16PIN（16线）的排线，需要购买16PIN的线和相应大小的排线头和帽。制作步骤，把线头用剪刀剪平，然后放头排线头，（注意线和头的平衡），然后放进压线钳的中央，用力压紧，然后把线绕过来，安装排线帽。 排线帽 很重要，可以有效保护排线，让排线更加结实，不要省。
_
( 钳子照片 排线的 配件)
3.2.2. 电源线制作
电源分为220V电源线 和5V电源线。220V电源线用于连接开关电源到市电，最好采用3脚插头，可以在五金店买到。这里着重讲述5V直流电的电源线，由于5V的电流比较大，最好采用铜芯直径在1mm以上的红黑对线（务必要红黑）。有条件的话，最好将线的两头装上金属件
_
（如图）
3.2.3. RS232线制作
RS232线，用于连接电脑和控制卡，更新屏幕数据。这里需要用到DB9头 和网线（可以在电脑城买到）。仔细观察DB9头，上面有数字的，将5连接棕，将3连接棕白。将网线夹紧，装好在DB9头。（这里很重要，一定要夹紧，自己用力拉几下，看看是否一拉就断）。然后用万用表测量一下两头，是否导通。这里需要指出，DB9的头分公头和母头的。计算机后面的属于母座，所以要买个公插对应。如果不明白请仔细观察一下你的PC。现在的笔记本一般没有串口，请购买一条USB转RS232串口的线
_
（DB9的配件图片）
3.3. 布线指南
第一次安装，请严格按照步骤来操作，减少错误发生。
第1步：检查电源电压，找出直流正负 连接开关电源，将220V电源线连接到开关电源，（确认连接正确后，连接到AC或者NL接线柱）然后插上电。会发现电源有个灯会亮，然后用万用表，直流档测量一下V+ 和V-之间的电压，确保电压在4.8V-5.1V 之间，旁边有个旋钮，可以十字螺丝刀调节一下电压。为了减少屏幕发热延长寿命，在亮度要求不高的场合，可以把电压调节到4.5V-4.8之间。确认电压没有问题后，断开电源，继续组装其他部分。
第2步： 先把电源关闭。将V+连接红色线，V-连接黑线，分别连接到控制卡和LED单元板，黑线接控制卡和电源的GND。红线连接控制卡的+5V和单元板的VCC。每个单元板1条电源线。完成后，请检查，连接是否正确。
电源连接示意图
第3步： 连接控制和单元板，用做好的排线，连接。注意方向，不能接反。请注意，单元板2个16PIN的接口，1个是输入，1个是输出，靠近74HC245/244的是输入，将控制卡连接到输入。输出连接到下一个单元板的输入。
_
第4步： 连接RS232数据线，将做好的数据线一头连接电脑的DB9串口，另一头连接控制卡，将DB9的5脚（棕）连接到控制卡的GND，将DB9的3脚（棕白）连接到控制卡的RS232-RX。如果你的PC没有串口，可以到电脑城买条USB转RS232串口的转换线。
第5步： 再次检查连线，是否正确，黑线连接的是-V和GND。红线连接的是+V和VCC +5V。
第6步： 接通220V，正常情况下，电源灯亮，控制卡亮，屏幕有显示。如果不正常，请检查连线。或者查看错误检修。
如果屏幕出现两个单元板显示相同的内容，请把用软件设定屏幕的大小为8个汉字。
5.1. 支架制作
根据不同的应用场合，外框要求不一样，我们先讲述内嵌安装的时候，不需要外框，但是需要一个安装支架。安装支架一般用铝型材，比较轻便，切割加工容易。我们也可以用万能角铁（就是有很多孔的直角形的铁条）。我们可以看到单元板背面有安装用的铜柱，是用来把单元板固定在支架，支架应该长一点，预留灯箱的安装孔。把单元板，控制卡，电源都固定在支架，数据线和220V电源线要绑在支架上，要绑好，打个结，不要扯几下，就掉。这样一个最简单的屏幕就组装好了。可以拿去安装在其他设备上面，如灯箱。
_
安装螺栓 和 铜柱
5.2. 简易框制作流程
我们看到买回来的单元板，会发现亮度不一，或者应用的场合可能有水花，这个时候就需要在屏幕表面贴一个有机玻璃，有机玻璃一般采用茶色，或者暗红色的。有机玻璃可以在广告和装饰材料店买到，是按斤买的。我们采用薄一点的，太薄可能容易弯曲。这里需要提醒，由于有机玻璃的切割需要技巧，最好在买的时候，准备好尺寸，让店铺帮你切割。 对于一般场合，需要一个框，我们可以使用铝合金型材（例如 截面是正方形的空心铝条），我们可以去铝合金型材店买到。如果采用铝合金框的话，屏幕很小的话，可以把单元板直接固定在外框，强度足够的话，就不需要支架了。具体外框制作工艺，可以参考灯箱的制作。
5.3. 不锈钢框制作流程
我们可以看到，很多LED屏幕外框都是不锈钢的。其实不锈钢的外框，只是在简易边框的基础上，包一层薄薄的不锈钢皮。看上去美观，大方，增加附加值。至于包框的流程 需要用到折边机，我们可以到厨具制作的小五金厂，代为加工。最好到专业LED外框专业制作店。专业店，最大的差别就是包边的接缝的很小。
5.4. 铝合金外框
我们可以到铝合金型材的材料店购买到符合屏幕厚度的材料，然后切割组装
6. 错误排除
6.1. 无显示
检查电源连接，确认电源灯和控制卡上灯是否亮，测量电源控制卡，单元板的电压，是否正常。 如果电源正常，请检查控制控制卡与单元板的连接。采用替换配件的方法，排除错误。
6.2. 显示混乱
情况1，2个单元板显示相同的内容。--请用软件，重新设定屏幕的大小。
情况2，很暗。--请用软件，设定OE电平。
情况3，隔行亮。数据线接触不好，请重新连接。
情况4，某些汉字显示不正常。--属于正常，不在国标字库内的汉字和符号。
情况5，屏幕某些区域没显示。更换单元板。
6.3. 无法更新屏幕数据
1，采用广播地址，发送。看看是不是屏幕编号错了。
2，检查串口号 是否正确，串口是否被占用。
3，检查连线，是否正确，是否断了。
7. 工具和配件
必备工具：
数字万用表, 40W烙铁, 焊锡丝（要买最贵，不要贪便宜）, 松香, 螺丝刀, 排线压线钳, 剪刀,
常用配件一览：
控制卡，单元板，电源，电源线，电源插头，5V电源线，排线，排线头，网线，串口头
液晶显示器生产工艺流程？
1.液晶显示器的结构
一般地，TFT-LCD由上基板组件、下基板组件、液晶、驱动电路单元、背光灯模组和其他附件组成，其中：下基板组件主要包括下玻璃基板和TFT阵列，而上基板组件由上玻璃基板、偏振板及覆于上玻璃基板的膜结构，液晶填充于上、下基板形成的空隙内。图1.1显示了彩色TFT-LCD的典型结构， 图1.2图进一步显示了背光灯模组与驱动电路单元的结构。
在下玻璃基板的内侧面上，布满了一系列与显示器像素点对应的导电玻璃微板、TFT半导体开关器件以及连接半导体开关器件的纵横线，它们均由光刻、刻蚀等微电子制造工艺形成，其中每一像素的TFT半导体器件的剖面结构如图1.3所示。
在上玻璃基板的内侧面上，敷有一层透明的导电玻璃板，一般为氧化铟锡（Indium Tin Oxide, 简称ITO）材料制成，它作为公共电极与下基板上的众多导电微板形成一系列电场。如图1.4所示。若LCD为彩色，则在公共导电板与玻璃基板之间布满了三基色（红、绿、蓝）滤光单元和黑点，其中黑点的作用是阻止光线从像素点之间的缝隙泄露，它由不透光材料制成，由于呈矩阵状分布，故称黑点矩阵（Black matrix）。
2 液晶显示器的制造工艺流程
彩色TFT-LCD制造工艺流程主要包含4个子流程：TFT加工工艺（TFT process）、彩色滤光器加工工艺（Color filter process）、单元装配工艺（Cell process）和模块装配工艺（Module process）[1][2]。各工艺子流程之间的关系如图2.1所示。
图2.1 彩色TFT-LCD加工工艺流程
2.1TFT加工工艺（TFT process）
TFT加工工艺的作用是在下玻璃基板上形成TFT和电极阵列。针对图1.3所示TFT和电极层状结构，通常采用五掩膜工艺，即利用5块掩膜，通过5道相同的图形转移工艺，完成如图1.3TFT层状结构的加工[2]，各道图形转移工艺的加工结果如图2.2所示。
(a)第1道图形转移工艺 (b) 第2道图形转移工艺 (c) 第3道图形转移工艺
(d) 第4道图形转移工艺 (e) 第5道图形转移工艺
图2.2 各道图形转移工艺的加工结果
图形转移积工艺由淀积、光刻、刻蚀、清洗、检测等工序构成，其具体流程如下[1]：
开始�8�1玻璃基板检验�8�1薄膜淀积�8�1清洗�8�1覆光刻胶�8�1
曝光�8�1显影�8�1刻蚀�8�1去除光刻胶�8�1检验�8�1结束
其中刻蚀方法有干刻蚀法和湿刻蚀法两种。上述各种工序的加工原理与集成电路制造工艺中使用的相应工序的加工方法原理类似，但是，由于液晶显示器中的玻璃基板面积较大，TFT加工工艺中采用的加工方法的工艺参数和设备参数有其特殊性。
2.2滤光板加工工艺
(a)玻璃基板 (b) 阻光器加工 (c) 滤光器加工
(d) 滤光器加工 (e) 滤光器加工 (f) ITO淀积
图2.3滤光器组件的形成过程
滤光板加工工艺的作用是在基板上加工出如图1.4所示的薄膜结构，其流程如下：
开始�8�1阻光器加工�8�1滤光器加工�8�1保护清洗�8�1检测�8�1ITO淀积�8�1检测�8�1结束
上述主要工序或工艺的加工效果示意如图2.3所示。
在滤光基片上设置的一系列由不透光材料制成的并以矩阵形状分布的黑点，它们通过相应的图形转移工艺（也称为阻光器加工工艺）加工出，并安排于滤光器加工工艺的开始阶段，所述图形转移工艺依次包含如下工序：溅射淀积、清洗、光刻胶涂覆、曝光、显影、湿法刻蚀和去除光刻胶，各工序基本原理分别如图2.4(a)-(g)所示。
(a) 溅射淀积 (b) 清洗 (c) 光刻胶涂覆 (d) 曝光
(e)显影 (f) 湿法刻蚀 (g) 去除光刻胶
图2.4阻光器图形转移工艺
阻光器加工完毕后，进入滤光器加工阶段，三种滤光器（红、绿、蓝）分别通过3道图形转移工艺完成加工，由于三种滤光器直接由不同颜色的光刻胶制成，该图形转移工艺与前述图形转移工艺有所不同，它不包含刻蚀和除光刻胶的工序。其具体流程为：彩色光刻胶涂覆�8�1曝光�8�1显影�8�1检验，各工序的原理示意如图2.5所示。
阻光器加工结束后，经过清洗和检测工序后，进入ITO淀积工艺，最后在滤光器层上敷上一层导电玻璃氧化铟锡（Indium Tin Oxide, 简称ITO），形成滤光板的公共电极。
(a)彩色光刻胶涂覆 (b)曝光 (c)显影 (d)检验
图2.5彩色滤光器图形转移工艺
3 液晶显示器的典型制造工艺
液晶显示器的制造工艺与集成电路的制造工艺基本相似，不同的是液晶显示器中的TFT层状结构制作于玻璃基板上，而不是硅片上，此外，TFT加工工艺所要求的温度范围是300~500oC，而集成电路制作工艺要求的温度范围是1000 oC。
3.1淀积工艺
应用于液晶显示器制造工艺的淀积（Deposition）方法主要有两种：一种是离子增强型化学气相淀积法，另一种是溅射淀积法。离子增强型化学气相淀积的基本原理是：将玻璃基板至于真空腔室中，并且加热至一定的温度，随后通入混合气体，同时RF电压施加于腔室电极上，混合气体转变为离子状态，于是在基体上形成一种金属或化合物的固态薄膜或镀层。溅射淀积法的基板原理是：在真空室中，利用荷能粒子轰击靶，使其原子获得足够的能量而溅出进入气相，然后在工件表面淀积出与靶相同材料的薄膜。一般地，为不改变靶材的化学性质，荷能粒子为氦离子和氩离子。溅射淀积法有直流溅射法、射频溅射法等多种。
3.2光刻工艺
光刻工艺（Photolithography process）是将掩膜上的图形转移至玻璃基板上的过程。由于LCD板上的刻线品质取决于光刻工艺，因此它是LCD加工过程中最重要的工艺之一。光刻工艺对环境中的粉尘颗粒很敏感，因此它必须置于高度洁净的室内完成。
3.3刻蚀工艺
刻蚀工艺分为湿法刻蚀工艺和干法刻蚀工艺，湿法刻蚀工艺用液体化学试剂以化学方式去除基板表面的材料，其优点是用时短、成本低、操作简单。干法刻蚀工艺是用等离子体进行薄膜线条腐蚀的一种工艺，按照反应机理可分为等离子刻蚀、反应离子刻蚀、磁增强反应离子刻蚀和高密度等离子刻蚀等类型，按结构形式又可分为筒型、平行平板型。干法刻蚀工艺的优点是横向腐蚀小，控制精度高，大面积刻蚀均匀性好，利用ICP技术还可以刻蚀垂直度和光洁度都非常好的镜面，因此，干法腐蚀在制作微米及深亚微米，纳米级的几何图形加工方面,有很明显的优势。
4 液晶显示器制造工艺的发展趋势
4.1TFT-LCD的发展趋势
由于玻璃底板的大小对生产线所能加工的LCD最大尺寸，以及加工的难度起决定作用，所以LCD业界根据生产线所能加工的玻璃底板的最大尺寸来划分生产线属于哪一代，例如5代线最高阶段的底板尺寸是1200X1300mm，最多能切割6片27英寸宽屏LCD-TV用基板；6代线底板尺寸为1500X1800mm，切割32英寸基板可以切割8片，37英寸可以切割6片。7代线的底板尺寸是1800X2100mm，切割42英寸基板可以切割8片，46英寸可以切割6片。图4.1给出了1～7代的玻璃底板尺寸界定情况。目前，全球范围已经进入第6代和第7代产品生产的阶段，预计在未来两年里，第5代及第5代之前的生产能力的增加幅度将逐渐减小，而第6代和第7代的生产能力在近两年将形成加快增长的态势。目前，各大设备厂商也纷纷推出了能够与第6代以上生产线配套的设备，如尼康公司的面向第6代、第7代和第8代生产线应用的步进投影式平板显示器光刻机FX-63S，FX-71S和FX-81S。
led显示屏十大品牌
十大品牌1、利亚德利亚德光电集团成立于1995年 ，2012年在深交所上市（股票代码300296）。2019年，公司销售收入超过90亿元，总资产达153亿元。目前，集团拥有员工近5000人，9大生产基地及7大国际营销中心遍布全球。利亚德连续4年蝉联全球LED显示市占率第一。2、强力巨彩厦门强力巨彩光电科技有限公司，总部位于福建厦门。强力巨彩是一家集LED光电显示产品研发、生产、销售和服务为一体的国家高新技术企业。历经多年高速发展，获得“国家认定企业技术中心”、“国家高新技术企业” 、“国家知识产权优势企业” 、“中国品牌500强”、国家级“制造业单项冠军示范企业” 等荣誉称号。3、三思上海三思科技发展有限公司于1993年2月4日在浦东新区市场监管局登记成立。法定代表人陈必寿，公司经营范围包括LED器件、LED电子显示屏、LED照明灯具等。4、联建光电联建光电成立于2003年，2011年成功在深圳交易所创业板上市，股票代码300269。联建光电是国内领先的LED显示屏供应商，主要为国内外客户提供中高端LED显示设备及显控系统的研发、制造、工程安装和售后服务等整体解决方案。公司小间距LED产品应用于军队、政府、智慧城市、公检法、交通、能源、广电等领域。5、洲明深圳市洲明科技股份有限公司，一家LED应用产品及解决方案供应商，成立于2004年，2011年上市（股票代码300232）。2018年，洲明LED显示屏被国家工信部评为制造业“单项冠军产品。6、艾比森深圳市艾比森光电股份有限公司创立于2001年，注册资本6316万元，生产经营面积达25800㎡。总部位于深圳，建有艾比森美国公司、艾比森德国公司和艾比森惠州公司，产品已销往118个国家和地区，成功实施了6500多个经典案例。7、雷曼深圳雷曼光电科技股份有限公司（证劵简称：雷曼光电 ，股票代码：300162）是中国LED高科技产品及解决方案提供商。公司沿革于1993年，成立于2004年，2011年在深交所创业板成功上市，是中国A股市场第一家LED显示屏高科技上市公司 。2019年，公司凭借高科技实力成为中国航天事业战略合作伙伴。8、锐拓深圳市锐拓显示技术有限公司成立于1997年，从最初的生产LED模组、器件，发展到2000年开始研发制造LED全彩显示屏，直至2009年进军LED照明，锐拓专注于服务一系列的专业化市场－广告与品牌、体育场馆、大型活动与娱乐、LED照明与装饰，为之提供形态各异的LED应用产品解决方案。9、奥拓深圳市奥拓电子股份有限公司（股份代码002587），坐落于高新技术企业星罗棋布的深圳，成立于一九九三年。公司致力于金融电子设备和LED光电信息显示产品的研发与生产，建立了以北京、上海、广州、成都为核心的地区公司，形成辐射全国的营销网络与服务体系，并逐步走向国际市场。10、洛普二十世纪八十年代末，南京洛普股份有限公司起源于中国电子科技集团公司第十四研究所，是国内最早研制、生产大型LED显示屏的机构。背景LED显示屏是经LED点阵组成的电子显示屏，通过亮灭红绿灯珠更换屏幕显示内容形式如文字、动画、图片、视频的及时转化，通过模块化结构进行组件显示控制。主要分为显示模块、控制系统及电源系统。显示模块是LED灯点阵构成屏幕发光；控制系统则是调控区域内的亮灭情况实现对屏幕显示的内容进行转换；电源系统则是对输入电压电流进行转化使其满足显示屏幕的需要。
led显示屏品牌前十名
led显示屏品牌前十名：LED显示屏品牌排行榜一：利亚德LEYARD利亚德LEYARD，成立于1995年，LED视频及信息发布显示屏领域的引领者，专业从事LED应用产品研发／设计／生产／销售服务，利亚德光电股份有限公司。LED显示屏品牌排行榜二：三思SANSI三思SANSI，专注于研发／生产／销售LED显示和照明产品及其应用解决方案，公路LED照明灯标准起草单位，上海三思电子工程有限公司。LED显示屏品牌排行榜三：洲明Unilumin洲明Unilumin，国内知名的LED应用产品与解决方案提供商，专注于为客户提供播控系统／视频处理器无线控制系统／智能配电管理系统等集成软件开发及解决方案的上市公司，深圳市洲明科技股份有限公司。LED显示屏品牌排行榜四：联建光电LianTronics联建光电LianTronics，始于2003年，专业从事LED应用产品开发／生产和销售的技术企业，致力于数字设备／数字户外／数字营销，深圳市联建光电股份有限公司。LED显示屏品牌排行榜五：艾比森Absen艾比森Absen，专注于LED全彩显示屏的生产／销售，大型LED显示屏产品及解决方案提供商，上市公司，深圳市艾比森光电股份有限公司。LED显示屏品牌排行榜六：雷曼Ledman雷曼Ledman，致力于高品级的发光二级管及应用产品的研发／制造，大型LED产品服务商及体育资源运营商，深圳雷曼光电科技股份有限公司。LED显示屏品牌排行榜七：锐拓RETOP锐拓RETOP，成立于1997年，提供形态各异的LED应用产品解决方案，德豪润达集团旗下专注led电子显示屏／led显示屏工程领域的高科技企业，深圳市锐拓显示技术有限公司。LED显示屏品牌排行榜八：奥拓AOTO奥拓AOTO，成立于1993年，中国光协LED显示应用分会常务理事单位，主要从事LED应用产品和金融电子产品的研发／生产／销售及相应专业服务，深圳市奥拓电子股份有限公司。LED显示屏品牌排行榜九：洛普Lopu洛普Lopu，国内知名的系统集成供应商，主要从事LED显示系统／智能化工程及计算机信息系统集成／智能交通系统等领域相关硬件和软件产品的开发，南京洛普股份有限公司。LED显示屏品牌排行榜十：青松QSTECH青松QSTECH，成立于1992年，致力于显示技术／产品开发／生产／销售和系统集成的高新技术企业，西安青松科技股份有限公司。
