破碎机锤头出现磨损的原因有哪些？有什么解决办法？
破碎机锤头出现磨损的原因： 1、破碎机锤头的不断冲击敲打。由于破碎机在运行途中主要是通过破碎机锤头的不断冲击，对物料进行敲打，来处理各种形态不一的物料。物料被击打的次数越多，磨损自然就越多。经过长期的破碎工作，自然就会出现不同程度的磨损与损坏。严重的还会出现断裂现象； 2、在锤头使用时，当锤头的安装方法不当的话，也会对破碎机锤头造成一定的影响的。当更换合金耐磨锤头时，比如当安装角度不一致时，破碎机锤头会处于不平衡的状态，相应的其作用力储存在锤孔中； 3、破碎机锤头材质选择不当。利用高锰钢的材质，虽然韧性强和抗磨性好，并且还具备着一定的硬度，在反击式破碎机的工作期间，会因为受到比较大的应力和冲击作用，其表面层就会产生一定的硬度，在工作中破碎机锤头就会受到比较大的应力和冲击作用，其表面层就易产生硬化，增加其表面的硬度。但是，在实际工作当中，锤头受到破碎物料的冲击力不足，如果锤头表面的硬化程度不够，就无法将耐磨的性能发挥到较好的状态。所以，锤头在遇到物料后，就比较容易出现磨损的问题； 4、破碎超出可承受范围硬度的物料也会加速磨损。比如破碎硬度较高的石灰石、花岗岩等； 5、科学地维护才能使机械设备始终处于良好状态。在锤头完成破碎工作后，如果维护不当，不仅容易引起设备故障，如磨损、振动、噪声、发热等，而且势必会导致锤头的使用寿命降低。所以，应及时对破碎机的破碎腔及时清理，避免再次运行时，对锤孔造成巨大的冲击。 解决方法： 选择高质量的破碎机锤头厂家可以有效减少锤头出现磨损，铬钼合金锤头将多种耐磨金属材质添加到锤头中，如铬，钼，钒等，是一次即可浇铸成型的热复合锤头。选择合金材质的耐磨复合锤头是个较好的选择！
锤式破碎机故障原因及排除方法？
锤式破碎机故障原因及排除方法：维修是很多技工都特别头疼的事，在采矿过程中锤式破碎机发生故障极为常见，如果不及时排除会严重影响工作进度和效率。为此，特别为大家介绍锤式破碎机故障及排除方法。
故障现象1：出料粒度过大。
原因：
1)锤头磨损过大；2)筛条断裂。
排除方法：
1)更换锤头；2)更换筛条。
故障现象2：轴承过热。
原因：
1)润滑脂不足；2)润滑脂过多；3)润滑脂污秽变质；4)轴承损坏。
排除方法：
1)加注适量润滑脂；2)轴承内润脂应为其空间容积的50%。3)清洗轴承，更换润滑脂。4)更换轴承。
故障现象3：弹性联轴节产生敲击声。
原因：
1)销轴松动；2)弹性圈磨损；
排除方法：
1)停车并拧紧销轴螺母；2)更换弹性圈。
故障现象4：机器内部产生敲击声。
原因：
1)非破碎物进入机器内部；2)衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；3)锤或其它零件断裂。 进口泵 阀门
排除方法
1)停车，清理破碎腔；2)检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；3)更换断裂零件。
故障现象5：产量减少。
原因：
1)筛条缝隙被堵塞；2)加料不均匀。
排除方法：
1)停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；2)调整加料机构。
故障现象6：振动量骤。
原因：
1)更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；2)锤头折断，转子失衡；3)销轴变曲、折断；4)三角盘或园盘裂缝；5)地脚螺栓松。
排除方法：
1)卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；2)更换锤头；3)更换销轴；4)电焊修补或更换；5)紧固地脚螺栓。
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
双级粉碎机锤头使用寿命受哪些因素的影响
锤式破碎机是目前广泛应用于矿山，化工，冶金，建材，电力等行业的常用的破碎设备。其中，锤头是主要的易磨损件，锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲击，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化。目前国内的锤式破碎机锤头大部分是由高锰钢制作而成的。由于高锰钢耐磨性不够，抗磨性差，使用寿命短，因此需要频频更换。
影响锤头寿命的因素：
一、锤头材料结构和质量。制造锤头的材料结构影响热处理后的力学性能。制定合理的铸造工艺和热处理工艺是解决锤头使用初期容易发生断裂的有效方法。
二、锤式破碎机转子的功率和转速。在锤式破碎机的技术参数中，转子的功率和转速关系到锤头冲击硬化的程度，进而影响锤头的使用寿命。
三、物料快读和硬度。物料的块度和硬度与对锤头材料的要求成正比，对不同物理特性的物料使用合适的锤头，有助于延长锤头的使用寿命。
四、锤式破碎机内部间隙的大小。转字体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙，是锤式破碎机最主要的内部间隙。间隙的大小关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。
此信息由巩义新兴机械厂提供。
