齿轮齿条传动精度如何？和滚珠丝杠比较有什么优势和劣势
齿轮齿条传动精度较高，但不如滚珠丝杠。
1、齿轮齿条传动精度较高，一般可达 0.1mm，如果配置较高的话，定位精度可达0.03-0.05mm，重复定位精度在0.03mm左右，反向间隙只有0.01mm以下。
2、和滚珠丝杠比较，齿轮齿条传动传递动力大，寿命长，工作平稳，可靠性高；能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间的运动。在长距离重负载直线运动上丝杆有可能强度不够，就会导致机子出现震动、抖动等情况，严重的会导致丝杆弯曲、变形、甚至断裂等等；而齿条就不会有这样的情况，齿条可以长距离无限接长并且高速运转而不影响齿条精度，丝杆就做不到这一点。
3、齿轮齿条传动的弱点在于在短距离直线运动中丝杆的精度明显要比齿条高得多。
4、齿轮齿条在传动过程中齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力，其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105KW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，是现代机械中应用最广的一种机械传动。
如何加工齿条
1、滚齿：滚齿加工是展成法原理来加工齿轮；
2、插齿：用插齿刀按展成法或成形法加工内、外齿轮或齿条等的齿面称为插齿；
3、剃齿：剃齿加工是根据一对螺旋角不等的螺旋齿轮啮合的原理，剃齿刀与被切齿轮的轴线空间交叉一个角度，它们的啮合为无侧隙双面啮合的自由展成运动；
4、磨齿：利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮加工刀具齿面的齿轮加工机床；
5、珩齿：珩齿原理与剃齿相似，珩轮与工件类似于一对螺旋齿轮呈无侧隙啮合，利用啮合处的相对滑动，并在齿面间施加一定的压力来进行珩齿。
齿轮是如何加工的
齿轮的加工从原理上分两大方法：
1、仿形法是用与齿轮齿槽形状相同的圆盘铣刀或指状铣刀在铣床上进行加工。
2、范成法也叫展成法，它是利用齿轮的啮合原理来切削轮齿齿廓的。这种方法加工齿轮精度较高，是目前轮齿加工的主要方法。范成法种类很多，有插齿、滚齿、剃齿、磨齿等，其中最常用的是插齿和滚齿，剃齿和磨齿则用于精度和光洁度要求较高的场合。
车床加工
震动大的原因有三：
1. 是主轴支撑轴承间隙过大了（你可以抓住卡盘沿垂直于主轴的方向来回摇动，应该有轻微的晃动感觉，间隙不太大可以将卡盘后面的锁紧螺丝松开，调整一下里面的推力轴承外的固定螺丝后记得锁紧，如果太大就只好更换主轴支撑轴承了）；
2. 就是切削进刀量过大，可以适当调整进刀速度。切刀的硬度和锋利程度也会影响切削能力；
3. 刀具磨削问题，刀杆探出太长。
补充下：查看你的刀架的情况，是否有松动情况。跟刀具宽度原因不大啊
有车床加工信息，办理过车床加工，找了好久也找不到车床加工，车床加工真难找啊，到处问到底哪里车床加工，快告诉我车床加工网址吧，我要车床加工，后来在这里找到了,车床加工哪里办理最稳妥，车床加工找了很多公司，但车床加工都不是很全，车床加工也不是绝对的，车床加工给你地址 你自己看一下吧 里面有更多车床加工信息，车床加工，希望车床加工可以帮到你
齿轮哪家好？
caterpillar卡特彼勒、Komatsu小松、XCMG徐工、SANY三一重工、ZOOMLION中联重科、沃尔沃、LiuGong柳工、日立建机、LIEBHERR利勃海尔这几家都挺好的。1、caterpillar卡特彼勒卡特彼勒公司是世界上较大的工程机械生产厂家。卡特彼勒作为行业领袖，始终致力于全球的基础设施建设，并与其代理商携手并进，在各大洲推进积极、持久的改革。2、Komatsu小松始于1921年日本，业内闻名的工程机械制造公司，以齐全的品类及高质量服务享誉全球，全球较大的工程机械及矿山机械制造企业小松（中国）投资有限公司是小松集团的中国地区总部，成立于2001年2月，注册资本13500万美元，公司位于上海市浦东新区陆家嘴金融区。3、XCMG徐工1989年，徐工集团正式成立。70载潜心专注，26年创新引领。徐工集团始终保持中国工程机械行业排头兵地位，是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。4、SANY三一重工三一重工股份有限公司由三一集团投资创建于1994年。自成立以来公司取得了持续快速发展。目前，三一是全球装备制造业的领先企业之一。2003年7月3日，三一重工在上海A股上市（股票代码：600031）并于2005年6月10日成为首家股权分置改革成功并实现全流通的企业，被载入中国资本市场史册。5、ZOOMLION中联重科中联重科股份有限公司创立于1992年，主要从事建筑工程、能源工程、环境工程、交通工程等基础设施建设所需重大高新技术装备的研发制造，是一家持续创新的全球化企业。中联重科成立20年来，年均复合增长率超过65%，为全球增长最为迅速的工程机械企业。
